在生產(chǎn)線上，產(chǎn)品的識別、條碼識別、產(chǎn)品檢測、外觀尺寸/缺陷檢測，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測這種高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，而這樣的測量和判斷不僅會因疲勞、個人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯誤，而且這樣的檢測工序不僅給企業(yè)增加巨大的人工成本，同時也不能保證100 %的檢驗合格率(即"零缺陷")。

利用機器視覺系統(tǒng)除了可以節(jié)省大量勞動力資源，還可以對被檢物品進行高精度、高效率、高穩(wěn)定的實時檢測、分析、計算，判斷被檢物品是否合格，然后將不良品進行自動剔除。

1.更高的精度

人眼有物理條件的限制，也會受到主觀性、身體精力等因素的影響，不能保證準確性。機器不受主觀控制，只要參數(shù)設置沒有差異，具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。

2.降低人工成本

人工檢測效率低下。機器視覺檢測速度要快得多，每分鐘能夠?qū)?shù)百個甚至數(shù)千個元件進行檢測，而且能夠24小時不間斷持續(xù)工作。

3.提高生產(chǎn)力

測量數(shù)據(jù)并在測量后生成報告，而無需一個個地手動添加，避免人工檢測必須對工件進行接觸時產(chǎn)生接觸損傷;機器視覺檢測設備可適應克服各種惡劣、危險的環(huán)境，以及在人類視覺難以滿足需求的場合很好地完成檢測工作。

4.降低維護成本

機器視覺檢測設備可以通過多站測量方法一次測量多個技術(shù)參數(shù)，例如要檢測的產(chǎn)品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產(chǎn)品高度。且比人工檢測更有效率，對操作者的技術(shù)要求低，設備使用壽命長等優(yōu)點，從長遠來說，機器視覺檢測的成本更低。

5.更客觀穩(wěn)定

人工檢測過程中，檢測結(jié)果會受到個人標準、情緒、精力等因素的影響。而機器嚴格遵循所設定的標準，檢測結(jié)果更加客觀、可靠、穩(wěn)定。

總體來說，機器視覺檢測對比人工檢測具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。特別是在工業(yè)生產(chǎn)領域，在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值，對企業(yè)來說不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性而且還提高產(chǎn)品競爭力。